微生物菌劑噴霧干燥項目設備技術要求確認
一、工藝設計工藝配置要求
序號 | 項 目 | 參 數 |
1 | 待干燥物料名稱 | 發酵微生物菌液 |
2 | 水分蒸發量 | 450kg/h |
3 | 待干燥物料含固量 | 20～30% |
4 | 干燥zui終產品含水率 | ≤5%且生物菌活性損傷率不大于15% |
5 | 用戶現有車間條件 | 車間大梁間距6m |
6 | 干燥熱源供熱方式 | 采用蒸汽鍋爐間接換熱（飽和蒸汽壓力1.2Mpa）,配置初、中效及高溫高效空氣過濾器 |
7 | 干燥操作溫度要求 | 進風溫度t1=160～170℃；出風溫度t2=70～80℃ |
8 | 霧滴與熱空氣接觸方式 | 并 流 式 |
9 | 出料及除塵 | 主塔及兩級雙胞胎高效旋風分離器分別出料＋沉降室 |
10 | 材 質 要 求 | 塔體內外、旋風分離器及與物料接觸部分材質均采用304不銹鋼 |
11 | 料液供給方式 | 螺桿泵配富士變頻器調速供料 |
12 | 霧 化 方 式 | 離心式霧化器配富士變頻調速，霧化器配置冷卻裝置 |
13 | 配置冷凍除濕機 | 風量600m³/h，壓縮機三菱全封閉渦旋式，蒸發器紫銅管套鋁片式，冷凝器紫銅管套鋁片式 |
14 | 風 量 控 制 | 鼓風、引風均配置富士變頻調速器進行風量調節 |
15 | 噪 音 | 達到國家環保要求 |
主要設備配置要求：
序號 | 設備名稱 | 技 術 配 置 要 求 |
1 | 進料泵 | 型號GF30-1、流量0.8m³/h、0.6MPa、0.75KW變頻調速（杭州斯萊特泵）共2臺，一用一備，均安裝在原料罐及清水罐旁邊 |
2 | 原料罐、清水罐 | 各一臺，容積均不小于500L、t＝3.0mm、材質304不銹鋼 |
3 | 空氣過濾器 | 初、中效過濾器面積均不小于20m²；高溫高效過濾器能耐300ºC以下高溫，鋁箔隔板，濾芯材質采用超細玻璃纖維濾紙及耐高溫密封膠制成，處理風量≥30000 m³/h。每段過濾器安裝、拆除、清洗、更換方便。初效過濾粒徑≧5um、中效過濾粒徑≧1um、高效過濾器空氣達到百級標準 |
4 | 空氣換熱器 | 采用U型管繞鋁翅片、φ20×2無縫鋼管、面積780m²。配置自由浮球式疏水閥，冷凝水回收利用，確保冷凝水在無其他動力下送入鍋爐房軟水箱 |
5 | 干燥塔熱風蝸殼 | 采用對數螺旋線加速蝸殼，確保霧化液滴不返頂，內304不銹鋼t＝2.0mm、外為304不銹鋼t＝2.0mm花紋板 |
6 | 熱風分配器 | 材質t＝2.0mm304不銹鋼 |
7 | 主塔頂蓋 | 材質t＝3.0mm304不銹鋼花紋板 |
8 | 鼓風機 | 4-72№8D,N=18.5KW,風量20000 m ³/h左右，風壓2800Pa。包含減震墊、支架，變頻調速 |
9 | 噴霧干燥塔 | 塔體直徑6000mm、直段高度7320mm,t＝2.5mm不銹鋼304鏡面拋光，錐體角度不大于53º，可承受5000Pa負壓。外塔體直徑6150mm、t＝1.2mm不銹鋼304。配照明裝置3 套（36V）、快開清洗門500×600含鋼化玻璃視鏡2套，不銹鋼304材質，視鏡φ150mm |
10 | 冷壁風機 | 9-19-4KW不銹鋼304材質 |
11 | 氣錘 | SK60型12只，4套SK40型及旋風集料倉 |
12 | 主塔及旋風分離器關風機 | 型號TFGFY8L、0.75KW、不銹鋼304材質 |
13 | 霧化器 | 7.5KW、轉速15500rpm,霧化盤直徑160mm, 304不銹鋼，變頻調速 |
14 | 霧化器冷卻循環油泵 | 配 套 |
15 | 1#旋風分離器 | 2×1200,t=3.0mm/拋光304不銹鋼，包含集料倉，設快開清洗門 |
16 | 2#旋風分離器 | 2×1000,t=3.0mm/拋光304不銹鋼，包含集料倉，設快開清洗門 |
17 | 引風機 | 9-26№10D,N=55KW （帶消音器）包含減震墊、支架，變頻調速。 |
18 | 冷凍除濕機 | 處理風量600m³/h（含三級空氣過濾器），冷風管道材質為304不銹鋼2mm厚度 |
19 | 雙真空蝶閥料桶 | 容積50L,5套 |
21 | 控制柜 | 西門子PLC（可編程器）﹢觸摸屏（10＂），元器件為西門子品牌 |
22 | 風管道及彎頭 | 材質t=2mm304不銹鋼，熱風管道配套含保溫層保溫層厚度75mm,保溫層外保護層1.2mm304不銹鋼 |
23 | 平 臺 | 骨架材質為碳鋼，平臺踏板材質為t=3.0mm不銹鋼花紋板 |
三、控制系統要求
1、根據需要可設定干燥參數，自動控制進、排風溫度，自動調節螺桿泵進料量。
2、螺桿泵、霧化器、鼓風機、引風機配套變頻器無級調速控制。 螺桿泵后裝配料液過濾器2臺，一用一備，均安裝在工作現場，過濾器要求便于拆洗。
3、霧化器與其油泵聯鎖；只有在油泵開動的條件下才能開動霧化器，油泵一旦停止霧化器應自動停止運轉。停機反之。
4、霧化器與螺桿泵聯鎖：只有在霧化器開動的條件下才能開動螺桿泵，霧化器一旦停止螺桿泵應自動停止運轉。停機反之。
5、霧化器潤滑油的壓力、溫度顯示于控制柜，在無壓力、溫度超高的情況下應報警并自動關機；霧化器冷卻水管路安裝流量開關，在無冷卻水通過的情況下應報警并自動關機。
6、鼓風機/引風機：只有在鼓風機開動的條件下才能開動引風機，鼓風機一旦停止引風機應自動停止運轉。
7、數顯運行參數。
8、PLC 控制、觸摸屏操作。
9、電器元件要求：空開及交流接觸器、繼電器為西門子產；控制柜必須有3C資格公司制作并提供資質，加貼3C標識。
四、其他要求：
1、需方把水、電、氣、汽接口送入生產車間，其它所有設備及管道、電器、控制系統（包括電線、電纜、控制線）及安裝和調試均由供方完成。
2 、干燥室內筒焊縫拋光至鏡面。 塔體緊固螺栓、螺母、平墊均采用304不銹鋼材質。所有不銹鋼均采用寶鋼或太鋼品牌，并提供相關材質證明。
3 、干燥系統保溫，干燥塔保溫層外封304不銹鋼板δ1.2mm之間焊縫滿焊，保溫采用巖棉，保溫層厚度75mm。熱風管道等保溫要求筒干燥塔。
4、設備主塔采用冷壁裝置，確保物料不粘壁、不焦化。
5、空氣換熱器蒸汽進口閥門采用比例調節閥與自動控制系統一起進行溫度控制。
6、變頻器及儀表電纜采用屏蔽電纜。電器系統采用三相五線制電源，選用節能型產品。
7、干燥主塔及旋風分離器分別出料。
8、供方認為自身優勢或工程所需的其他相關技術方案。
9、提供總控制柜的型號、安裝方式、參考尺寸、型號、接觸器線圈電壓等級及電源總開關型號要求：
總空開型號 3VT系列，西門子 315A
電柜參考尺寸 800*800*2200 高*寬*厚 （含總電源柜）
接觸器線圈電壓 220V50HZ
10、電氣系統要求三相五線制供電。
11、電氣元件要求：
溫度儀表 霍尼韋爾
壓力傳變送器 4-20MA變送 羅斯蒙特
變頻器 ABB系列PLC S7-200 西門子
觸摸屏 6AV6 642-0BA01-1AX0 ＞10寸 西門子
電磁閥采用進口AIR TAC元件
13控制界面顯示全部工藝流程圖及各個控制點顯示。
14、簽訂合同前提供詳細電氣設備功率清單、電纜規格清單
15、以上設備簽合同前提供數型號、數量、單價、技術參數。
五、隨機備品備件：（免費提供）
序號 | 備品、備件名稱 | 規 格 型 號 | 數 量 |
1 | 螺桿泵 | 型號GF20-1、流量0.8m³/h、0.6MPa、0.75KW | 1臺 |
2 | 螺桿泵膠套 | 與型號GF20-1螺桿泵配套 | 1套 |
3 | 霧化盤 | 直徑160mm | 1套 |
4 | 霧化器軸承 | 品牌SKF | 1套 |
5 | 霧化器軸 | 與霧化器配套 | 1 |
6 | 氣 錘 | SK60型及SK40型各一 | 2個 |
7 | 初、中效空氣過濾器濾芯 | 配 套 | 各1套 |
8 | 視鏡燈 | 電壓36（組合件） | 1套 |
9 | 密封墊 | 配套（材質為硅橡膠） | 100米 |
10 | 螺栓、螺母、平墊片 | 配 套 | 100套 |
11 | 高效過濾器濾芯 | 配 套 | 1套 |
12 | 拆卸工具 | 配 套 | 1套 |
13 | 熱電阻 | 配 套 | 2套 |
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