符合藥品生產GMP要求噴霧干燥塔

水分蒸發(fā)量Kg/h400料液含固量大于30%

干粉產量Kg/h大于170Kg干粉殘余含水量4%

進風溫度℃寄送料液實驗確定出風溫度寄送料液實驗確定

噴霧時料液溫度60--80℃ 制品溫度℃40

材質要求SUS304不銹鋼BA板，符合藥品生產GMP要求

熱源：蒸汽（5-8Kg）

自然條件

海拔高度1200m---1600m空氣相對濕度小于45%

平均氣溫℃7zui高℃28zui低℃-15

控制要求

出口溫度是否需自控需要自動控制進口溫度是否需自控需要自動控制

其他要求杜絕噴干粉粘壁

杜絕物料翻頂

杜絕物料在鍋體底部結塊

收集的粉子需要降溫

可以對霧化器進行風冷

操作系統(tǒng)需要互鎖聯(lián)動控制

供料系統(tǒng)、排風機、霧化器、進風機、冷凍除濕機組能夠自動控制調整

蒸汽加熱與電加熱互鎖

收料要求

采用旋分分離器、濕式除塵器、

排放尾氣要求需要除塵處理

其他要求

是否對設備有GMP要求要求與物料接觸的所有管道及設施符合GMP要求

空氣凈化等級10萬級

各種配套選件及要求

料液罐（帶過濾裝置）同時配備純水罐

供料泵（螺桿泵）變頻控制

空氣過濾器（進風）含初效、中效、高溫高效過濾器

送風機：帶自控

空氣加熱器：蒸汽加熱為主帶電加熱補償（）

熱風過濾器：耐高溫

空氣夾套：專屬風機引風

氣掃裝置（羅茨風機）：進風需高效過濾且?guī)Э諝饧訜?/p>

霧化器（離心式）：帶進風冷卻

旋風收料：帶氣錘

干燥室：內膽需要（304鏡面板）3mm,夾套不銹鋼1.5mm或2mm,外殼2mm不銹鋼滿焊。

旋風分離器（渦旋氣封）

排風機：變頻控制，有報警裝置

冷凍除濕機組：與整機系統(tǒng)互鎖

除塵器：濕法除塵

霧化器（根據(jù)要求配備與蒸發(fā)量為400kg/h水分干燥塔相匹配的霧化器）

確定相關參數(shù)。

其他要求

旋風管路帶人孔及自動清洗，大旋風帶人孔及自動清洗且都為對角設計。

排風機管路帶人孔及自動清洗

主塔圓柱型部分開四個人孔切帶觀察口，帶6個照明（塔頂2個、塔身4個）

總體要求描述

所噴物料必須不粘壁、不翻頂，噴干粉收率達到97%。

該設備凡與物料接觸處均采用SUS304不銹鋼BA板，內壁焊縫磨平拋光。凡與物料接觸的干燥空氣、吹掃空氣（需加熱）、風送冷卻空氣均經過凈化、凈化級別10萬級。干燥室、旋分分離器、出粉管均設有清洗口，風送管道采用衛(wèi)生管，并采用快裝接頭連接。

需要保證系統(tǒng)的自動控制。要求對進風溫度、排風溫度、風送空氣溫度、除濕溫度進行顯示、控制、報警。干燥室內壓力顯示、控制報警。供料泵、排風機、1霧化器采用變頻控制。本裝置的電控系統(tǒng)的控制儀表采用進口產品，其余為中外合資或國產品牌，需附廠家資質證明及產品校、檢驗報告。